热模锻挖掘机斗齿选择1200吨压力机效率高
热模锻挖掘机斗齿选择1200吨压力机效率高
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。
斗齿的工艺流程：有沙铸造、锻造、精密铸造。
沙铸造：成本最低同时工艺水平以及斗齿质量也不如精密铸造和锻压铸造 。
热模锻：成本最高同时工艺水平以及斗齿质量也是最好的。
精密铸造：成本适中但对原料的要求十分严格，工艺水平也比较高。有部分精密铸造斗齿由于配料的原因其耐磨度以及质量甚至超过了锻压铸造斗齿。目前精密铸造斗齿为市场上斗齿的主流制造工艺。
锻造斗齿成型1200吨压力机
本文主要是介绍框架式1200吨压力机热模锻挖掘机斗齿的优势，目前市面上岩石齿、土方齿、锥形齿都是通过铸造或者锻造而成，一般锻造斗齿更耐磨、硬度也更大，使用寿命是铸造斗齿的2倍左右，是锻造压力机通过安装模具后热压成型，斗齿成型后可自动脱离斗齿模腔，其生产效率高，经济效益显著。
1200吨框架式压力机加工挖掘机斗齿工艺过程：
步骤1：下料工序，采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm。
步骤2：加热工序，采用中频感应加热，加热温度为1150℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成。
步骤3：镦粗工序，坯料镦粗去除周围氧化皮，并用气吹去除上下面氧化皮，提高锻件表面质量和提高模具寿命，并保持镦粗时坯料长度与直径之比小于2.5。
步骤4：闭式复合挤压工序中，上模随热模锻滑块向下运动，压紧毛坯，至金属充满整个型腔，斗齿毛坯在模内由上模向下复合挤压成型，热模锻专用1200吨框架式压力机滑块回程，顶出成型挤压件，整个挤压成型工序结束。
1200吨框架式压力机用于挖掘机斗齿锻造
框架式1200吨压力机的优点介绍：
1.框架式压力机结构显著的优点是刚性好。框架式压力机由于将上、下横梁与立柱直接焊为一个整体，取消了传统压力机的螺纹连接，避免长期载荷作用下压力机螺母会松动的缺陷，同时在设计时一般均选用较小的作用力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。
对于框架式压力机组合框架式结构，当承受工作负荷是，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不收弯矩作用，由于立柱的横向尺寸较大.且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。
2.框架式压力机导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。
3.框架式压力机疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中，立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架的抗疲劳性能。
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