济南6300KN四柱压力机安装现场跟进报道
济南客户采购的630吨四柱压力机昨日到达使用现场。此机器用于耐火砖压制成型，结构采用通用的三梁四柱形式，型号YW32-630T，共历时40个工作日在公司组装生产完毕，顺利参与客户模具试压成功出产品后发货。今日压力机厂家山东威力重工安装现场跟进报道：以下是压力机技术人员反馈回来的现场机器照片
630吨耐火砖成型四柱压力机本体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
630吨压力机整机转配调试流程：
整机装配---机座装配→机架及机械传动零部件装入▲→油缸、马达等装入▲→液压泵站装入→液压管路件现场配制→电气控制台装入→反馈电路接入→整机装配检查▲（完整性检查及动作干涉检查）。
整机调整及试验▲---接入电源并检查电源特性→加入液压油→加入润滑油→电机（或发动机）点动试验→检查运动正确性、机构部件及连接牢固度、整机是否有异响等→启动试验----启动整机并再次检查运动方向、速度是否符合设计要求，调整运转试验----启动整机，带负荷运转，观察记录压力表、温度、速度等数值否符合设计要求，调整现场及工业试验●----必要时在使用地进行现场试验，工艺方法同启动及运转试验，并且对耐用性?要求的特性值进行记录。
注释：上图标记中①-⑧为质量重点控制工序，●为特殊工序，▲为关键工序
