压制陶瓷环专用压力机,怎么选择？
压制陶瓷环专用压力机,怎么选择？
压制陶瓷环专用压力机，怎么选择？山东威力重工作为一家专业粉末成型压力机生产厂家，建议您选择压力机的时候，要根据加工陶瓷环的配料，以及陶瓷环形状大小，选择合适的机型。山东威力重工定做此类产品机型有200吨，315吨，500吨，630吨等型号供您选择。
自动粉末成型压力机，是四柱结构压力机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。
250吨陶瓷粉末成型压力机
此压机采用的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度有效控制，保护性脱模和一般性脱模，脱模方式可供选择，自动粉末成型压力机液压系统采用的组合叠加阀块，保证压力机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。自动粉末成型压力机配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
该系列压力机适用于粉末干压全自动化控制成型，广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。
特点：
(1)该系列机器以三梁四柱式或整体筐架式为主体结构，动力控制部分采用大型插装阀组结构，电器控制部分采用PLC控制；
(2)该成套机器配备自动模架（视产品结构特点：上一下一台阶、上一下二台阶、上二下二台阶）及自动送粉和推坯装制，提供粉末制品压制工艺；
(3)该系列压机较大特点：加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法，其重复定位精度高，保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠。
陶瓷环成型压力机
并可为用户需求设计制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。冷压热压，冷挤热挤等。
根据不同行业客户的要求，现在已研制出多套压制方法：
1.浮动压法--通过中模台板的浮动，保证产品上下密度一致
2.上缸下压--上模下压，一次成型，节省压片时间，提高压片效率，多用于好成型流动性好的物料
3.下缸上压--上模压入模腔中少部分距离，通过下缸上压的方法，便于脱模，减少产品和中模之剑的摩擦，使产品密度更紧实。
山东威力重工生产的粉末成型压力机主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。此系列压机有独立的液压和电气系统，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能。采购压力机请电话咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
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