800吨四柱压力机—锂电匣钵成型设备
在耐火材料行业，匣钵是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵。使用匣钵烧制陶瓷器，不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。匣钵的形状，依器物形状而异。我国龙山文化时期烧制的蛋壳黑陶,已经使用专门的匣钵。在山东省诸城市杨家子遗址曾采集过两件烧制龙山文化蛋壳陶的匣钵，这是目前所知最早的匣钵。后世发现的匣钵，以盛装瓷器为主，隋代湘窑已有发现。
制作锂电池正极材料烧制用匣钵的成型机器有两种：液压机、摩擦压机。公知的耐火匣钵的生产方法是采用注浆成形法，摩擦压力机金属模压成形法，螺杆压力机金属模压成形法，液压机压力机金属模压成形法。采用注浆成形法适用粒径较小耐火材料原料的生产工艺，其水份比例高，干燥、烧成收缩大，容易产生变形、开裂及气孔，致最终产品合格率低，浪费资源。锂电正极材料专用匣钵成型可以选择800吨四梁四柱压力机，另配顶出缸，可完成匣钵产品冲压，成型，拉伸工艺。机器的动作可主缸单独动作，即为只有主缸动作实现冲压工艺。也可选择下顶缸同时动作，而这种情况有两种控制形式为拉伸和冲压。一台机器可实现多种加工工艺。
锂电匣钵成型设备800吨四柱压力机，设备型号YW79-800T，由主机、液压泵站和电气控制系统三部分组成。
1、本机采用先进的高度专业插装阀块，超大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好，使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象；系统设计预泄荷装置，彻底消除了液压冲击。
2、设备采用双向浮动加压，使锂电匣钵上下密度保持一致，有效的保证了高密度及密度的一致性；锂电匣钵四边采用顶出缸拉伸工艺，保证锂电匣钵边缘几何尺寸非常完美；从而使得锂电匣钵外观几何尺寸比同类产品高一个档次。
3、液压缸采用厚壁高强度无缝合金管制作，内壁采用珩磨机用粗砂纸和细砂纸两道珩磨，使得油缸的内壁可以达到镜面，保证液压机在使用过程中油缸可靠，除了油封老化需更换外，油缸不会出任何问题。主机：由机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。主机结构紧凑，占地面积小，方便移动和运输。主机采用先进的铸钢件构造，提高了设备的稳定性，使其在生产的过程中不会产生噪音，实现平稳运转；高度集中的液压阀块配置和独特的油路设计使其可以实现连续性生产，密封件、泵、电机等都选用国内顶级元件，有效保证了设备的质量，延长了设备的使用寿命。
4、液压泵站：由电机、液压阀、油路块和油管等组成。电器部分采用台达PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。微型继电采用欧姆龙电器，保证设备在工作过程中控制系统可靠。故障率低，自动化程度高，工作效率高。液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统高效快速，有效实现了连续性正常生产。
5、本机四梁四柱结构，立柱导向、精准定位，并配置机械限位，即保证了压制产品的外型尺寸完美无缺，又保证了产品重量的一致性。
