伺服1200吨复合材料成型压力机的工作原理
伺服1200吨复合材料成型压力机的工作原理
山东威力重工生产的伺服1200吨复合材料成型压力机，定制为四柱结构，复合材料压力机主要压制SMC，BMC，GMT，复合材料的压力机，一般吨位在1000吨，1200吨，2000吨，2500吨，当然可以根据自己需要定制。压力机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。
本系列伺服1200吨复合材料成型压力机为一般用途压力机，又称为万能压力机。适用于可塑材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
1200吨复合材料成型压力机生产厂家
伺服1200吨复合材料成型压力机适用于金属材料的拉伸，冲裁（可选用冲裁缓冲装置）弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正、压装粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品绝缘材料的压制成型。
伺服1200吨复合材料成型压力机主要特点：
1、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
2、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。
3、伺服1200吨复合材料成型压力机独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4、采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
山东威力重工压制玻璃钢模压机
四柱压力机的工作原理
伺服1200吨复合材料成型压力机是利用液体来传递压力的设备：液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压设备的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。
玻璃钢模压压力机型号齐全
伺服1200吨复合材料成型压力机是由两个大小不同的液缸组成的，在液缸里充满水或油。充水的叫"水压机"；充油的称"液压机"。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞，如果在小活塞上加一定值的压力，根据帕斯卡定律，小活塞将这一压力通过液体的压强传递给大活塞，将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1，加在小活塞上的向下的压力是F1。于是，小活塞对能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2，压强P在大活塞上所产生的向上的压力截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知，在小活塞上加一较小的力，则在大活塞上会得到很大的力，为此用压力机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。
山东威力重工定制的复合材料模压机速度快，节能环保，经济实惠，质量稳定，压制树脂，复合材料，玻纤等材质一次成型，定位精度高。定做500吨-5000吨复合材料压力机敬请电询山东威力：18306370978（同微信号）
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