全自动1250吨匣钵压力机双面加压一次成型
全自动1250吨匣钵压力机双面加压一次成型
针对匣钵产品的市场需求，山东威力重工设计为四梁四柱式，本机采用特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。压制匣钵制品外观漂亮，密度高，均匀性好。全自动1250吨匣钵压力机采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好。山东威力重工会根据匣钵的材质、尺寸打造不同吨位的匣钵压力机，常用的有500吨、630吨、800吨、1000吨、1600吨、2000吨四柱压力机等机型，用于匣钵快速压制成型。
压力机厂家山东威力重工为客户生产的1250吨匣钵成型压力机适用于匣钵压力机，加工可一次成型，可用于大型生产行业，匣钵成型压力机设备精度高，模具更换安装方便易学。自动化程度高。全自动1250吨匣钵压力机所有动作由数控PLC控制，连续自动。
山东威力重工匣钵压力机生产厂家
全自动1250吨匣钵压力机性能特点：
1、机身采用四梁四柱导向，加工定制精确，结构稳定，双面加压确保了成型效果。
2、全自动1250吨匣钵压力机采用数控PLC液压传动系统，自动化程度高，可实现自动化操作，大大提高了工作效率。
3、独特的双面加压生产工艺，确保了匣钵制品上下密实度一样，大大提高了产品的质量。
4、可实现一机多用，更换不同的模具可生产不同规格形状的产品，极大满足了市场需求，更换模具简单快捷，降低了生产成本。
5、数控电气控制柜操作简单，便于维修，故障率低。
6、压制匣钵一致性好。采用全自动上下料，节省人工成本，提高生产效率。一人可操作多台匣钵设备可以完成生产。
快速1250吨匣钵压力机
全自动1250吨匣钵压力机结构与性能：
1、全自动1250吨匣钵压力机采用四梁四立柱结构，模框固定在中间的固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑动运行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低。
2、液压系统为双泵双回路，采用专业的组合阀块，实现填料，排气，加压及脱模的工作循环。
3、液压油箱配有油温自动加热，冷却系统和净油器装置，采用多重连续过滤，从而保证液压油的使用条件。
4、全自动1250吨匣钵压力机横梁和立柱通过紧固螺母固定，调整螺母可调整主机精度，优良的强度，刚度和精度保持性。
5、工作台面：又叫做模具体，铸钢件结构，用于固定模具。
6、液压缸：一台设备根据生产工艺和用户要求，包括主油缸、布料缸、推块缸或快速缸等，密封性好，耐磨性强，为锻钢45号材料的缸体，锻造3级经超声波探伤合格的锻造、淬火和回火硬度合格。
7、立柱：为45#锻钢，经过调质，表面镀硬铬，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料为45锻钢，与柱上的螺纹相匹配，锁紧机身。
9、限位装置：位于匣钵压力机本体左侧，行程开关控制上下限位，调整上下限开关，调整滑块上下位置。
11、双面加压成型：全自动1250吨匣钵压力机采用双面加压成型原理，但下部没有顶出缸，通过油缸和滑块下行，模具不动的方式实现，不仅维修保养方便，而且成本低。
12、横梁、工作台、滑块等大型件为优质铸钢件，匣钵专用粉末成型油压机采用计算机优化设计，强度、刚度、抗变形结构等符合标准要求，且安全系数高。
13、滑块：滑块下平面有T形槽，用于安装模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中间为空心，用于固定油缸，其质量要求非常高。
四柱液压机压制匣钵成品
匣钵成型压力机成型工艺：
1、准备耐火匣钵原料，加工匣钵的原料包括镁质泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、铝粉、铝矾土、精洗泥、莫来石、堇青石粉、凹凸棒土、煅烧高岭土、透辉石、电熔镁砂、赤泥、纳米氢氧化铝溶胶、硅微粉、增强纤维等。
2、将各原料混合后进行湿法球磨，球磨后形成粉料过65目筛备用。
3、压坯成型，将球磨后粉料经造粒、全自动1250吨匣钵压力机压坯成型，在60Mpa压力下压制成型，保温2.5小时，脱模，得到匣钵坯体。
4、将坯体在600℃下预烧，随后进行水淬，将坯体快速放入水中，时间为25s，随后将水淬后的坯体放入55℃的油中，油冷25s。
5、将处理后的坯体在自然条件下干燥16h，放入窑炉内进行烧成，烧成温度为1220℃，烧成时间为12小时。
6、对烧成后的耐火匣钵进行后处理，在侧面切割若干条膨胀缝，在膨胀缝处塞入陶瓷棉，即可获得耐火匣钵。
山东威力重工匣钵压力机，坩埚压力机，四柱压力机，框架式压力机，单柱压力机等生产设备齐全，采购本公司压力机请电话咨询：18306370978（同微信）
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