任何机器设备在日常使用过程中，都有可能出现这样或者那样的小问题。在四柱压力机使用中如果压力机油箱滤油器工作完成后没有归位保护，或是很长时间不用，常会导致滤油器堵塞甚至完全不能出油的情况，那么四柱压力机堵塞后该如何清洗？

　四柱压力机堵塞后应及时进行清洗，清洗方法如下：
A、用毛刷清扫：应采用柔软毛刷除去滤芯的阳垢，过硬的钢丝刷会将网式、线隙式的滤芯损坏，使烧结式滤芯烧结颗粒刷落，并且此法不适用于纸质滤油器，此法一般与溶剂清洗相结合。
B、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的.
C、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min.清洗后要将回路内的清洗油排除干净.在清洗油路的回路上，单柱液压机应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网.清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物。
D、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀.
E、利用压缩空气在滤垢积层反面人出积垢，采用脉动气流效果更好。用水压清洗,交替使用做果更好。
F、加热挥发法：有些滤油器上的积垢，用加快方法可以除去。但应注意在加热时不能使滤芯内部残存有炭灰及固体附着物。
G、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。
　清洗四柱压力机常用的溶剂有三氯化乙烯、油漆稀释剂、甲苯、汽油、四氯化碳等。这些溶剂都易着火，井有一定毒性，清洗时应充分注意。还可采用苛性铀、苛性饵等碱溶液脱脂清洗，界面活性剂脱脂清洗以及电解脱脂浦洗等。后者清洗能力虽强，但对滤芯有腐蚀性，必须慎用。在洗后须用水洗等方法尽快清除溶剂。
　总之，清洗堵塞的四柱压力机拆开清洗后的滤油器，应在清洁的环境中，按拆卸顺序组装起来，若须更换滤芯的应按规格更换，规格包括外观和材质相同，过滤精度耐压能力相同等。对于滤油器内所用密封件要按材质规格更换，并注意装配质量，否则会俨生泄漏，吸油和排油损耗以及吸入空气等故障。