400吨密胺成型压力机液压缸产生气蚀的原因
1、故障现象
在对液压缸进行维修时，经常可以看到液压缸内壁、活塞或活塞杆表面有一些蜂窝状的孔穴，这都是气蚀所致。当气蚀与其他形势的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加快液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响400吨密胺成型压力机的正常使用。
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2、产生的主要原因
（1）气蚀的行成机理。随着压力的逐渐升高，油液中的气体会变成气泡，当压力升高到某一极限值时，这些气泡在高压的作用下就会产生破裂，从而将高温、高压的气体迅速作用到零件的表面上，导致液压缸产生气蚀，造成零件的腐蚀性损坏。
（2）冷却液质量有问题。当400吨密胺成型压力机冷却液中含有腐蚀介质，如各种酸根离子、氧化剂等，则易发生化学、电化学腐蚀等，在它们的联合作用下，也会加快气蚀的速度，若冷却系统维护得好，可预防气蚀的发生。例如，冷却系统散热器的压力盖，如果维护得好，就可以使散热器的冷却液压力始终高于蒸汽压力，从而防止气蚀的产生。再如，冷却系统的节温器，一个性能良好的节温器可以使冷却液保持在合适的温度范围内，降低气泡破裂时所释放的能量。
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（3）液压油质量不合格。保证400吨密胺成型压力机液压油的质量，是防止产生气蚀的一个重要因素。如果油液的抗泡沫性差，就很容易产生泡沫，从而导致气蚀的发生。其次，油液压力的变化频率过快、过高、也将直接造成气泡的形成，加速气泡的破裂速度。试验证明，压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。如液压缸进、回油口处等，由于压力变化的频率相对较高，气蚀的程度也相对高于其他部位。除此之外，油液过热也会增加气蚀发生的几率。
（4）造成及维修不当。由于在装配或维修时未注意使液压系统充分排气，从而导致系统中存在气体，在高温、高压的作用下即可产生气蚀。
