带加热板315吨SMC电表箱成型压力机优势
带加热板315吨SMC电表箱成型压力机优势
带加热板315吨SMC电表箱成型压力机主要是针对需要热压成型的工件，现在使用的加热板压力机是通过导热油加热器给热压模或热压板进行间接加热，模具/平板开热流道，通循环热油，优点：循环加热，加热均匀，控温精度高，且电加热棒不易烧坏。
加热板就是将电能转变成热能以加热物体的一种装置。压力机在热压成型工艺时必须借助加热板快速加热，使原材料加热软化，再施加压力以成型。由此可知，压力机带上下加热板的优势，具体优势特点如下：
1、带加热板315吨SMC电表箱成型压力机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
2、上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，超过了国际标准。
3、上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。
4、从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。
315吨玻璃钢电表箱成型压力机
带加热板315吨SMC电表箱成型压力机的结构组成：
1.机身：
机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向，沿立柱上下滑动。滑块的上下导套，配有防尘圈，防止尘垢划伤柱面。在滑梁及下横梁上，开有T型槽（具体尺寸甲方提出）。立柱螺母可调节工作台面的不平衡度及工作台与活塞的不垂直度。大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工，三梁四柱结构经计算机优化，进行有限元分析，设备强度性高，且外形美观。
2.主缸
主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接，活塞头部之材料为铸铁，作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞杆上装有O型密封圈，将缸内分成两个油腔缸上装有导向套，导向套的外圆上装O型密封圈，借助法兰及螺栓锁紧，以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈，以保证活塞杆的防尘。注;带加热板315吨SMC电表箱成型压力机缸体为整体锻件，活塞为45#钢。
3.液压站
液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
（1） 油箱为Q235钢板焊接接件，前端装有压力表、远控溢流阀，以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计，以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器，以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器，以过滤空气。打开上盖，可进行加油。在油箱侧面设有清洗口，拆开盖板可清洗油箱
（2） 轴向柱塞泵
本液压系统采用YCY14―1B轴向柱塞泵。其说明祥见轴向柱塞泵使用说明书，这里不做概述。
（3） 二通插装阀
其带加热板315吨SMC电表箱成型压力机结构主要包括插装件、控制盖板、先导控制阀和集成阀块部分组成，
a.插装件 由阀件、弹簧、密封件、阀套组成。可以是锥阀，也可以是滑阀结构。其主要功能是控制油路中的油流方向、压力、流量等。
b.控制盖板 由盖板内嵌装的各种微型先导控制元件及其它元件组成。主要功能是固定插装件。内嵌的各种微型先导控制元件与先导控制阀组合，可以控制插装阀的工作状态。控制盖板分为方向控制盖板、压力控制盖板、流量控制盖板。
c. 先导控制阀 安装在控制盖板上，对插件动作进行控制的小通径的电磁换向阀，其元件为标准电磁换向阀。
d. 集成阀块 用来安装插件、控制盖板和其它控制阀，沟通主油路和控制油路。
带加热板多功能四柱压力机
4.液压系统概述
液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、及能量输送装置（油箱、管路）等组成。借助于电气系统的控制，驱动滑块完成各种动作循环。 液压系统采用双泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。
为了防止滑块失控下行，机器设有液压支承保险回路，在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险回路，确保安全。
本机器具有调整、半自动工作方式供选择。
调整动作为按压相应的按钮得到滑块的点动作用。
5.电器系统
1）. 带加热板315吨SMC电表箱成型压力机设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。
2）. 机电源为380V、50HZ，控制电源为220V。
操作系统：
3）.设手动和半自动两种操作方式和定程、定压两种工艺形式
4）.主缸压力由调压阀进行调整
5）.保压时间可由时间继电器设定。
315吨压力机加工玻璃钢电表箱
带加热板315吨SMC电表箱成型压力机结构特点本设备主要用于SMC BMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
带加热板四柱压力机的压制成型分热固性材料成型和热塑性材料成型，主要用于SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等复合材料模压成型。压机主体分四柱式、组合框架式、整体框架式三种；滑块具有较高的空程速度，有效地防止模压材料进入模具后产生预固化现象；滑块的速度和压力在参数规定范围内任意调整，具有可控的预压过程，以提高材料在模具内的流动速度，缩短加压时间；玻璃钢制品压力机可具有压制过程的自动排气功能，滑块回程具有微开模功能，使模压制品成型后与模具慢慢脱开，防止制品撕裂拉伤；具有光幕形式的安全保护装置及安装模具时防止滑块下溜的液压锁装置。
带加热板315吨SMC电表箱成型压力机还适合用于SMC、BMC、DMC、GMT、D-LFT、G-LFT等热固性、热塑性等复合材料的模压成型。通常热压装置配置加热板优势多，山东威力重工压力机型号齐全，采购咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
本文由压力机厂家整理，转载请注明来自：www.hnyeyaji.com
下一篇：冲压巧克力水箱压力机生产标准有哪些？ 上一篇：630吨耐火砖成型压力机的加工方式
