1200吨四柱压力机锻造活塞杆一次成型
1200吨四柱压力机锻造活塞杆一次成型
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻造活塞杆1200吨四柱压力机锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。热锻压力机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造压力机。
锻造活塞杆1200吨四柱压力机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。
锻造活塞杆专用四柱压力机
优质的活塞杆锻件产品,都是需要经过很多道工序才可以完成的,例如滚压加工、机械加工、热处理加工等工艺。这次就来介绍一下活塞杆锻件热处理加工工艺过程。
活塞杆锻件热处理加工工艺过程:
锻造活塞杆1200吨四柱压力机锻压退火→粗加工→调质→半精加工→消应力→粗磨→高频淬火→回火→精加工。
四柱压力机锻造成型活塞杆
以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍:
退火:
活塞杆锻件的退火主要是用于降低硬度,从而利于切削加工。通过退火可以提高塑性韧性,改善钢的性能或为以后热处理做好组织准备,消除2Cr13钢中的残余内应力,防止变形和开裂。
锻造:
活塞杆锻件的毛坯一般都是经过锻造后获得基本的形状,其锻造是利用锻造活塞杆四柱压力机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。
快速锻造活塞杆1200吨压力机生产厂家
调质:
调质的目的就是使活塞杆可以具有良好的综合机械性能,因些为了让活塞杆可以获得较高的韧性、足够的强度以及优良的力学性能,我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。
消应力处理:
所谓的消应力处理,其实就是指去除应力。在一般情况下,退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力。
高频淬火:
高频淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前进行的一道工序。通过高频淬火后,活塞杆的表面可以获得高硬度、高的耐磨性,而心部仍维持良好的综合力学性能。但是由于淬火后,表面会残留有淬火应力,因此为了降低表面淬火的淬火应力,应进行淬火后应进行低温回火,以此来保持高硬度、耐磨性。
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