全自动500吨匣钵压力机油缸怎么调试？
全自动500吨匣钵压力机油缸怎么调试？
匣钵成型压力机是针对匣钵成型的一种设备，模压一次成型。根据匣钵的材质、尺寸，全自动500吨匣钵压力机常用吨位有：500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨等。机器结构为四柱式，带有自动送料装置、浮动压制、采用PLC控制电器系统，具有压制和保护延时以及自动回程工艺。四柱导向结构定位精度高不会出现压坏模具的现场，自动化程度高、无需人工操作，提高了工作效率。
全自动500吨匣钵压力机，采用四梁四柱结构，主油缸安装在上梁中，立柱通过锁紧螺母与上梁、滑梁、工作台固定连接，滑梁通过直线导套与立柱滑动，并装有自动送料装置，加料限位块，移粉装置和脱模限位块连接，可压制上二个台阶，下三个台阶粉末制品成型的通用工艺要求，可实现自动称量，自动加料，自动出料等生产模式。
全自动匣钵成型压力机
全自动500吨匣钵压力机工艺流程
陶瓷粉末基于较大的压力将粉状坯料在模型中压成，其本质是在外力的作用下颗粒在模具里相互靠近，然后借助内摩擦力让各颗粒维持一定的形状。在匣钵的成型工艺中，匣钵粉末原料均需经过一定的加工处理，才能制成适合于特定成型方法的坯料。耐火粉末成型压力机工艺流程是耐火粉末成型的关键，压力的大小、压制时间的长短以及压制方式都是可以改变坯体的质量。在压制前一定要将耐火粉末进行粉末预处理以达到成型的条件，混料时加入粉末成型添加剂。
四柱液压机压制匣钵过程
如何调试全自动500吨匣钵压力机的油缸？
当压力机的油缸正确安装之后，首先应该开启手动模式，点动操作油缸，使其缓慢下行，注意查看油缸是否出现异常振动或者刺耳的噪音，有没有存在漏油的情况，然后加料进行加压调试，检查成品密度以及外形是否能够达到用户的要求，如果达不到，应该调整压力表，继续进行试压，直到达到用户要求为止。
全自动500吨匣钵压力机的油缸内如果混入气体的话，会对运行的速度造成不稳定，在调试过程中打开油缸的排气阀，排除油缸内的气体，对于没有排气阀的油缸来说，可以操作油压机运动多次，然后拧下连接油缸的油管，使空气排出，然后再旋紧油管接头，在调速过程中应该调整油压机的缓冲装置，直到满足固定在油缸下部滑块和模具平稳性要求，如果油缸缓冲装置为不可调整，必须把该油缸拆下，当调试合格后再装机进行调试。
山东威力重工匣钵成型压力机
山东威力重工机床有限公司主要产品有三梁四柱压力机，框式压力机，单臂压力机、液压冲床等，每台设备都是经过多步精湛的加工工艺，进行严格的测量组装，层层经过质检、互检，公司检测手段齐全、检测工艺先进，设备100%合格后方可销售。采购本公司压力机请电话咨询：18306370978（同微信）
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