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四柱压力机提高耐火砖成型强度的方法细谈

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2020-02-26 10:08【

       四柱压力机使用之广泛体现在耐火砖成型过程中的应用案例就数不胜数。另外,四柱压力机生产砖坯强度,一面与设备压力有关,另一方面还与生产工艺、原材料的特性有关。因此,我们欲提高耐火砖成型强度的方法包括提高耐火砖压力机性能、完善生产工艺等。方法细谈如下文:
      1、购买标准机型四柱压力机,压力标准能达到标准压力,可以满足长期使用要求。随着耐火砖压力机成型压力的增大,耐火砖的密度增大,只有提高砖坯密度,才能烧成高强度烧结砖。
成型好耐火砖
    2、改善原材料处理步骤、处理方法,原材料需严格按照生产工艺进行处理,处理好的原材料还要进行搅拌、消化等工序,才能通过耐火砖四柱压力机压制成型。一旦原材料发生变化,就需要调整生产工艺,避免生产出来的耐火砖强度不够。
    3、提高烧制温度
    反复的试验表明同一原料、同一台耐火砖四柱压力机,烧结的温度不同强度不同,随着隧道窑煅烧温度的升高,砖的抗压强度增加。
    4、反复试验,延长适当保温时间。
    相同的耐火材料、相同的耐火砖压力机、相同的加热冷却速度、烧结温度为900℃,不同的保温时间,烧结耐火砖的抗压强度也是不尽相同,适当的保温时间有利于提高烧结砖的抗压强度和质量;
    5、低温长燃的方法应用
    耐火砖烧制过程一般采用内燃掺烧,为提高产量则会采用“高温短烧”。实践证明,内燃砖“高温短烧”的烧成方法对提高耐火砖产品质量有一定的影响。产品常有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象,说明抗压强度降低。煤炭消费增加,能源浪费,建议采用“低温长燃”和“低温长烧”。在80%内燃的条件下,650~900℃的间隔不应小于6h,900℃至成品烧结结束的间隔不应小于6h,坯体中心的内燃就可以充分燃烧,发挥出充分的热能作用。
  四柱压力机提高耐火砖成型砖坯强度的方法在实际应用中还会发现很多很多,生产企业不应拘泥于现有条件,时常加强员工的技能培训和管理,避免生产过程中操作失误造成砖坯强度下降,大大提高耐火砖压力机工作效率,提高耐火砖强度。
1200吨四柱压力机车间安装拍摄