伺服630吨陶瓷粉末压力机可浮动压制
伺服630吨陶瓷粉末压力机可浮动压制
山东威力重工热销型号粉末成型压力机主要适用于电子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干压成型，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。陶瓷粉末成型压力机主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷及硬质合金制品的压制成型。粉末成型设备选择的型号有四梁四柱液压机，三梁四柱液压机，单臂液压机，框架式液压机等，根据压制粉末的大小以及密度要求，选择200吨，315吨，400吨，500吨，630吨，800吨，1200吨，2000吨，3000吨，4000吨液压机等几百种型号规格，供您选择。山东威力重工粉末成型液压机选型咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）
四柱压力机浮动压制，工艺采用下模冲固定不动，阴模由弹簧、汽缸或油缸支撑可上下浮动。压制时对上模冲加压，随着粉末被压缩，阴模壁与粉末间的摩擦逐渐增大。当摩擦力大于弹簧等的支承力(浮动力)时，阴模与上模冲一同下降，相当于下模冲上升反向压制而起双向压制的作用。浮动压制中除阴模浮动外，芯杆也可浮动，这时的密度分布同双向压制。若阴模浮动，芯杆不动，则压坯靠近阴模处近似双向压制，中部密度最低；压坯靠近芯杆处类似上模冲下移的单向压制，最下端密度最低。浮动压制适用于H/T≤6或H/D≥2的零件。
四梁四柱压力机用于粉末工艺
伺服630吨陶瓷粉末压力机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择，电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，为保证压力机连续，频繁的工作稳定性，配有油液冷却装置，按扭集中控制同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
伺服630吨陶瓷粉末压力机主要功能：
◎ 计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济。
◎ 液压控制采用插装阀集成系统，液压冲击小，减少了连续管路。
◎ 单独的电气控制系统，动作直观，维修方便。
◎ 通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压等功能
◎ 采用按纽集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式
◎ 滑块的工作压力，空载下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
适用领域：
◎本系列粉末成型压力机，适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冲载、冷挤压等冲压工艺，还适用于校正、压装、粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品的压制成型。
630吨压力机陶瓷粉末加工设备
伺服630吨陶瓷粉末压力机是将颗粒状，粉末状原料压制成各种普通及异形片，适用于压制大型产品，对产品密度要求高的产品，同时可一模多片，可用于大型生产行业，设备精度高，模具更换安装方便易学，自动化程度高，所有动作由微电脑PLC控制，连续自动，可适当调节压制时间，压力，产品厚度。
伺服630吨陶瓷粉末压力机生产过程：
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在150-6000MPa压力下，模压成所需形状。
粉末加工工艺
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
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