铁粉压块专用800吨四柱压力机
产品分类： 多功能压力机
产品简介：
订购热线：18306370978
铁粉压块专用800吨四柱压力机就是通过模具与压力机将铁粉压成一定形状的装置。压力机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。铁粉压块压力机本机采用PLC全自动控制，科技含量高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了产品的产量和质量。铁粉压块机本机为四柱式压力机，采用优化的液压传动方案，具有强大的动力，准确的定位和完善的动作组合。本机故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术成熟。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。铁粉压块工艺流程：
800吨四梁四柱压力机采用机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证压力机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要技术特点：
1、采用先进PLC液压传动技术，科技含量高，故障率低，自动化程度高，工作效率高。
2、主机结构紧凑，占地面积小，方便移动和运输。
3、四组导向结构，成型压力大，压制的产品密实度高，不易破碎。
4、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺，有效实现了连续性正常生产。
5、更换模具可生活参多种规格样式的盐块，重量可达3kg~5kg，10kg的，实现了产品多样化需求，减少了投资成本。
6、电气控制程序实现了人机交互，操作简单，方便快捷。
7、故障率低，发热量小，工作效率高，节电耐用。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要部件：
铁粉压块机由主机、液压泵站和电气控制系统三部分组成。
1、主机：由机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。
2、液压泵站：由电机、液压阀、油路块和油管等组成。
3、电气控制柜：由电气控制系统和文本显示器构成。
四梁四柱800吨压力机
山东威力重工铁粉压块四柱压力机
铁粉压块800吨四梁四柱压力机
铁粉压块专用800吨四柱压力机结构优势：
1、机身采用四梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
7、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
9、螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
10、限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
铁粉压块压力机安全操作事项：
1、不了解铁粉压力机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、铁粉压力机在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当铁粉压力机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过很大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的很大行程。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至很低位置
8、本压力机要正确接地，以单独接地为好；
9、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，优异次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；
10、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油；
11、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；
12、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
13、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
14、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；
15、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
选装配置：
1、冲裁缓冲装置
2、PLC触摸屏控制分流
3、快速行程充液装置
4、20T--1000T可特殊订货
5、下顶缸选装
铁粉压块专用800吨四柱压力机就是通过模具与压力机将铁粉压成一定形状的装置。压力机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。铁粉压块压力机本机采用PLC全自动控制，科技含量高，大大降低了工人的劳动强度，从而提高了产品的产量和质量。铁粉压块机本机为四柱式压力机，采用优化的液压传动方案，具有强大的动力，准确的定位和完善的动作组合。本机故障率低，发热量小，生产率高，节电耐用。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术成熟。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。铁粉压块工艺流程：
800吨四梁四柱压力机采用机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择，液压系统采用先进的组合叠加阀块，保证压力机连续，频繁的稳定工作；装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要技术特点：
1、采用先进PLC液压传动技术，科技含量高，故障率低，自动化程度高，工作效率高。
2、主机结构紧凑，占地面积小，方便移动和运输。
3、四组导向结构，成型压力大，压制的产品密实度高，不易破碎。
4、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺，有效实现了连续性正常生产。
5、更换模具可生活参多种规格样式的盐块，重量可达3kg~5kg，10kg的，实现了产品多样化需求，减少了投资成本。
6、电气控制程序实现了人机交互，操作简单，方便快捷。
7、故障率低，发热量小，工作效率高，节电耐用。
铁粉压块专用800吨四柱压力机主要部件：
铁粉压块机由主机、液压泵站和电气控制系统三部分组成。
1、主机：由机架、液压缸、模具、配套模框和冲头等组成。
2、液压泵站：由电机、液压阀、油路块和油管等组成。
3、电气控制柜：由电气控制系统和文本显示器构成。
四梁四柱800吨压力机
山东威力重工铁粉压块四柱压力机
铁粉压块800吨四梁四柱压力机
铁粉压块专用800吨四柱压力机结构优势：
1、机身采用四梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
7、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
9、螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
10、限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
铁粉压块压力机安全操作事项：
1、不了解铁粉压力机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、铁粉压力机在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当铁粉压力机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过很大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的很大行程。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至很低位置
8、本压力机要正确接地，以单独接地为好；
9、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，优异次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；
10、本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油；
11、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；
12、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
13、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
14、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；
15、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
选装配置：
1、冲裁缓冲装置
2、PLC触摸屏控制分流
3、快速行程充液装置
4、20T--1000T可特殊订货
5、下顶缸选装
* 表示必填订购：铁粉压块专用800吨四柱压力机
四柱压力机
- 315吨四柱式拉伸压力机（浅拉伸、深拉伸）
最新资讯
联系我们
全国咨询热线：18306370978
邮箱：weilijichuang@163.com
地址：山东省滕州市经济开发区春藤东路999号