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315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)

产品分类: 三梁四柱压力机
产品简介:
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   315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机),定制为四柱式结构,复合树脂排水沟生产根据排水沟模压成型工艺,通过四柱式或框架式结构的模压压力机。模压树脂排水沟压力机多采用三梁四柱式结构,四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统,工作噪音低,运行平稳,控制更加精准。
 
   根据树脂排水沟的卡口规格尺寸、模具参数以及客户要求,山东威力重工可以为客户定做200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等不同吨位的树脂排水沟成型压力机, 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)压力可调,行程可调,速度可调。树脂排水沟成型压力机适用于SMC、BMC、FRP、GRP、GMT等复合材料的模压成型。设备的参数,像工作台面、开口、行程、速度等均可按照要求进行定制。
 
树脂井盖专用四柱压力机
树脂井盖专用四柱压力机
 
多功能复合材料模压液压机
多功能复合材料模压压力机
 
315吨模压树脂排水沟压力机
315吨模压树脂排水沟压力机
 
 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)具有以下结构优势:
 
1、双缸四柱结构,结构稳定,四柱导向保证合模精准。
 
2、油缸采用优化设计,均匀分布,横梁加高式设计,稳定性更强;
 
3、 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,合理预留排气和抽真空时间;
 
4、具备高压慢开模功能,适用于高度较高的产品模压;
 
5、阀体设有抽芯保压等功能,变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能;
 
6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应,工业触屏式全数字化控制,伺服油泵节能。
 
7、树脂排水沟压力机的滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止(手动取坯)——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环
 
8、 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)采用三梁四柱结构,主要由:上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、电气系统及液压系统等组成。四梁均为优质Q355钢板焊接,采用整体退火处理去除焊接应力。
 
9、树脂排水沟压力机采用按钮集中控制,具有独立的电控和液压系统,可实现启动和半自动操作。
 
10、液压系统采用二通插装阀,动作可靠,简单紧凑,泄漏少。配备多级过滤系统,确保系统无故障运行。
 
11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁安全保护电路。
 
大台面315吨四柱压力机
大台面315吨四柱压力机
 
树脂排水沟四柱压力机
树脂排水沟四柱压力机

 
    315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)是主要生产设备,其组成包括主机、液压站和电控柜三部分,电气系统采用继电器或PLC控制,电器容量大,可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。 
 
   四柱压力机主要用树脂复合树脂排水沟模压成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配,使设备的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了树脂排水沟的成型质量,树脂复合树脂排水沟生产设备(模压压力机)自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
 
四柱液压机压制树脂排水沟成品
四柱压力机压制树脂排水沟成品
 
压力机模压树脂排水沟工艺:
 
1、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中
 
2、启动 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)进行产品的压制
 
3、合模:闭合模具同时加热加压,使材料熔化并且充满型腔。
 
4、脱模:待塑件硬化成型后,将成型的树脂排水沟脱出。
 
5、产品取出,清理毛边,使其四周光滑,平稳放置,放置变形。
 
液压机厂家联系方式
液压机厂家抖音

 

   315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机),定制为四柱式结构,复合树脂排水沟生产根据排水沟模压成型工艺,通过四柱式或框架式结构的模压压力机。模压树脂排水沟压力机多采用三梁四柱式结构,四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统,工作噪音低,运行平稳,控制更加精准。
 
   根据树脂排水沟的卡口规格尺寸、模具参数以及客户要求,山东威力重工可以为客户定做200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等不同吨位的树脂排水沟成型压力机, 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)压力可调,行程可调,速度可调。树脂排水沟成型压力机适用于SMC、BMC、FRP、GRP、GMT等复合材料的模压成型。设备的参数,像工作台面、开口、行程、速度等均可按照要求进行定制。
 
树脂井盖专用四柱压力机
树脂井盖专用四柱压力机
 
多功能复合材料模压液压机
多功能复合材料模压压力机
 
315吨模压树脂排水沟压力机
315吨模压树脂排水沟压力机
 
 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)具有以下结构优势:
 
1、双缸四柱结构,结构稳定,四柱导向保证合模精准。
 
2、油缸采用优化设计,均匀分布,横梁加高式设计,稳定性更强;
 
3、 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,合理预留排气和抽真空时间;
 
4、具备高压慢开模功能,适用于高度较高的产品模压;
 
5、阀体设有抽芯保压等功能,变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能;
 
6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应,工业触屏式全数字化控制,伺服油泵节能。
 
7、树脂排水沟压力机的滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止(手动取坯)——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环
 
8、 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)采用三梁四柱结构,主要由:上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、电气系统及液压系统等组成。四梁均为优质Q355钢板焊接,采用整体退火处理去除焊接应力。
 
9、树脂排水沟压力机采用按钮集中控制,具有独立的电控和液压系统,可实现启动和半自动操作。
 
10、液压系统采用二通插装阀,动作可靠,简单紧凑,泄漏少。配备多级过滤系统,确保系统无故障运行。
 
11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁安全保护电路。
 
大台面315吨四柱压力机
大台面315吨四柱压力机
 
树脂排水沟四柱压力机
树脂排水沟四柱压力机

 
    315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)是主要生产设备,其组成包括主机、液压站和电控柜三部分,电气系统采用继电器或PLC控制,电器容量大,可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。 
 
   四柱压力机主要用树脂复合树脂排水沟模压成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配,使设备的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了树脂排水沟的成型质量,树脂复合树脂排水沟生产设备(模压压力机)自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
 
四柱液压机压制树脂排水沟成品
四柱压力机压制树脂排水沟成品
 
压力机模压树脂排水沟工艺:
 
1、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中
 
2、启动 315吨树脂排水沟压力机(四柱压力机)进行产品的压制
 
3、合模:闭合模具同时加热加压,使材料熔化并且充满型腔。
 
4、脱模:待塑件硬化成型后,将成型的树脂排水沟脱出。
 
5、产品取出,清理毛边,使其四周光滑,平稳放置,放置变形。
 
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