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威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机

产品分类: 四柱压力机
产品简介:
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   山东威力重工生产的双工位全自动坩埚压机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。山东威力重工为坩埚生产厂家,提供500吨,1000吨,1500吨,2000吨坩埚压力机,威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机用于碳素坩埚以及石墨坩埚的一次压制成型,加工效率高,精度高。

   山东威力重工定制的碳素坩埚压力机有哪些优势?

   坩埚成型压力机以及配套的生产线实现了碳素坩埚成品的全自动加工,自动化程度高、产品质量稳定,同时提高了生产效率,自动化代替人工,节省了时间成本和劳动成本。

 
碳素坩埚压力机加工
 
   YW32-2000吨碳素坩埚压力机有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择,电器控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,为保证压力机连续,频繁的工作稳定性,配有油液冷却装置,按钮集中控制同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。

四柱液压机压制坩埚工艺流程:包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。具体如下:
 
1、喂料:将粉料颗粒装填入模框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量。
 
2、加压成型:利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
 
3、脱模:将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
 
4、出坯:将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
 
5、清理模具:必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
 
双工位坩埚液压机
 
山东威力重工坩埚液压机

 
四柱液压机压制坩埚专用

 
该系列威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。现将各部分结构和作用如下:
 
机身
 
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架,滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽,可配M24的螺栓安装工模具用。
 
在工作台中央有一圆孔,顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上,在上横梁中央孔内,装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔,是用来装主活塞杆的,由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内,装有导套,以便于磨损后更换同,在外部均装有压配式的压注油杯,压力机,用以润滑立柱——导套运动付,在孔口端均装有防尘圈,以防止污物进入运动付,保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上,均配有紧定螺钉的紫铜垫,机器调整好后,拧紧螺钉可防止螺母松动。
 
YW32-2000吨碳素坩埚压力机主油缸为双作用活塞式油缸,缸底为封底式整体结构,在缸体内装有活塞头,在活塞头的外圈上,坩埚成型压力机,一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封,是由两道O形密封圈来实现,从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈,在导向套外圆上装有两道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接,在端部装有防尘圈,以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀,以螺纹联接,并由O形密封圈密封。在缸体的上端面,装有充液筒,用螺栓坚固联接,并用耐油橡胶圈密封。
 
威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。
 
双工位热压碳素坩埚压力机
双工位热压碳素坩埚压力机

 
工作原理:
 
威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚压力机、石英坩埚压机等。

 
优势特点:
 
威力定制YW32-2000吨双工位碳素坩埚压力机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
 
(1)液压系统,电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。
 
(2)机器集机电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚压力机、坩埚成型机、坩埚压力机设备。
 
(3)可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节

   坩埚的成型工艺是将金属粉末颗粒状、粉末状原料,按照不同的比例混合后放入坩埚成型压力机成型模具内,施以压力使其成型。坩埚成型压力机适用于压制对产品密度要求高的产品,同时可一次成型,可用于大型生产行业,匣钵压力机配方,设备精度高,模具更换安装方便易学。
 


 


 
山东威力重工压力机厂家专业生产锻压设备,生产的热压坩埚压力机,四柱压力机,热锻压力机,框架式压力机等型号齐全,采购本公司压力机请电话咨询:18306370978(同微信)
 
液压机生产车间

坩埚压力机联系方式

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   山东威力重工定制的碳素坩埚压力机有哪些优势?

   坩埚成型压力机以及配套的生产线实现了碳素坩埚成品的全自动加工,自动化程度高、产品质量稳定,同时提高了生产效率,自动化代替人工,节省了时间成本和劳动成本。

 
碳素坩埚压力机加工
 
   YW32-2000吨碳素坩埚压力机有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择,电器控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,为保证压力机连续,频繁的工作稳定性,配有油液冷却装置,按钮集中控制同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
 
双工位坩埚液压机
 
山东威力重工坩埚液压机

 
四柱液压机压制坩埚专用

 
该系列威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。现将各部分结构和作用如下:
 
机身
 
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架,滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽,可配M24的螺栓安装工模具用。
 
在工作台中央有一圆孔,顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上,在上横梁中央孔内,装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中央的大孔,是用来装主活塞杆的,由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内,装有导套,以便于磨损后更换同,在外部均装有压配式的压注油杯,压力机,用以润滑立柱——导套运动付,在孔口端均装有防尘圈,以防止污物进入运动付,保持运动的洁净。在锁紧螺母和调节螺母上,均配有紧定螺钉的紫铜垫,机器调整好后,拧紧螺钉可防止螺母松动。
 
YW32-2000吨碳素坩埚压力机主油缸为双作用活塞式油缸,缸底为封底式整体结构,在缸体内装有活塞头,在活塞头的外圈上,坩埚成型压力机,一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封,是由两道O形密封圈来实现,从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈,在导向套外圆上装有两道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接,在端部装有防尘圈,以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀,以螺纹联接,并由O形密封圈密封。在缸体的上端面,装有充液筒,用螺栓坚固联接,并用耐油橡胶圈密封。
 
威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。
 
双工位热压碳素坩埚压力机
双工位热压碳素坩埚压力机

 
工作原理:
 
威力定制YW32-2000吨碳素坩埚压力机适用于坩埚压制成型,包括石墨坩埚压机、耐火材料坩埚压力机、石英坩埚压机等。

 
优势特点:
 
威力定制YW32-2000吨双工位碳素坩埚压力机,可自由设定排气次数,1、2号工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
 
(1)液压系统,电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。
 
(2)机器集机电液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。可以根据客户需求定制不同的坩埚压力机、坩埚成型机、坩埚压力机设备。
 
(3)可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节

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山东威力重工压力机厂家专业生产锻压设备,生产的热压坩埚压力机,四柱压力机,热锻压力机,框架式压力机等型号齐全,采购本公司压力机请电话咨询:18306370978(同微信)
 
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